Группа компаний «Визави»

Ремонт стиральных машин Siemens

Автоматическая установка для взвешивания жидкого чугуна перед заливкой в конвертер совмещена здесь с вычислительным устройством, определяющим необходимое количество извести в зависимости от веса чугуна и содержания в нем фосфора и кремния. Вычислительное устройство связано с дозирующим, которое с помощью автоматических электронных весов выдает известь из бункера в конвертер. Управление установкой производится с центрального поста.

Работа вычислительной системы происходит следующим образом. Результаты анализа по фосфору и кремнию сообщаются в вычислительный блок, на выходе которого получается значение веса извести на 1 г чугуна. Умножающий блок умножает это значение на количество чугуна и выдает величину заданного веса извести, фиксируемую в запоминающем устройстве. Одновременно с получением сигналов на запоминание вводится в работу измерительная цепь взвешивания извести и подключается блок сравнения заданного и текущего веса. Конечный результат взвешивания, зафиксированный в запоминающем устройстве, выдается на табло и печатается в цифровой форме в посту управления. Возможно вам понадобится ремонт стиральных машин siemens.

В конвертерном процессе труднее получить желаемую температуру и анализ металла, чем при других методах сталеплавильного передела. Однако кислородный конвертерный процесс представляет гораздо большие возможности для автоматического управления ходом плавки. Так как в кислородном конвертерном процессе нет поступления тепла извне, количество флюсов и охладителей, необходимых для получения нужной температуры и анализа металла, можно определить достаточно точно исходя из материального и теплового балансов плавки.

Примером автоматизации процесса в заграничной практике может служить установка, работающая в конвертерном цехе завода Иемунден (Голландия). На этом заводе на основании расчетов тепловых балансов по различным показателям температуры и анализа чугуна, а также температуры, анализа и веса плавки были построены диаграммы.